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簡析液體攪拌機(jī)氣缸動作異常的原因
發(fā)布時(shí)間：2020-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：5279 次
簡析液體攪拌機(jī)氣缸動作異常的原因。
液體攪拌機(jī)氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。
分析原因是：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，構(gòu)成氣路不暢，使單位時(shí)間內(nèi)氣體流量削減，因而構(gòu)成氣缸活動緩慢；消聲器太臟，在氣缸動作時(shí)有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動作緩慢。
排障方案是：若氣路不暢，應(yīng)及時(shí)清洗或替換濾芯；若消聲器太臟，應(yīng)及時(shí)收拾消聲器。
攪拌機(jī)配件設(shè)備氣源毛病。攪拌機(jī)常見的氣源毛病主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處置組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓繃簧開裂或膜片決裂，須替換；攪拌機(jī)設(shè)備壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。
攪拌機(jī)配件設(shè)備是氣缸毛病。氣缸內(nèi)、外走漏，普通是因活塞桿裝置偏疼，潤滑油供給缺乏，攪拌機(jī)設(shè)備密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成。應(yīng)從頭調(diào)整活塞桿的中間方位，需常常查看油霧器的穩(wěn)定性，及時(shí)清理氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，液體攪拌機(jī)設(shè)備應(yīng)換新件。
攪拌機(jī)配件設(shè)備換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等，穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。液體攪拌機(jī)應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。
液體攪拌機(jī)氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。
分析原因是：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，構(gòu)成氣路不暢，使單位時(shí)間內(nèi)氣體流量削減，因而構(gòu)成氣缸活動緩慢；消聲器太臟，在氣缸動作時(shí)有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動作緩慢。
排障方案是：若氣路不暢，應(yīng)及時(shí)清洗或替換濾芯；若消聲器太臟，應(yīng)及時(shí)收拾消聲器。
攪拌機(jī)配件設(shè)備氣源毛病。攪拌機(jī)常見的氣源毛病主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處置組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓繃簧開裂或膜片決裂，須替換；攪拌機(jī)設(shè)備壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。
攪拌機(jī)配件設(shè)備是氣缸毛病。氣缸內(nèi)、外走漏，普通是因活塞桿裝置偏疼，潤滑油供給缺乏，攪拌機(jī)設(shè)備密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成。應(yīng)從頭調(diào)整活塞桿的中間方位，需常常查看油霧器的穩(wěn)定性，及時(shí)清理氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，液體攪拌機(jī)設(shè)備應(yīng)換新件。
攪拌機(jī)配件設(shè)備換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等，穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。液體攪拌機(jī)應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。
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